Problemas comunes y métodos de tratamiento de la extrusora.
1. Si no come el material, habrá" fuga" y el fenómeno de calentamiento del tornillo.
El escariador está muy desgastado. El espacio entre el escariador y la pared interior del tanque de lodo es demasiado grande o el ángulo de la hélice de la hoja del escariador no es correcto. Cuando reemplace el escariador, preste atención a mantener el espacio entre 3 y 5 mm y haga la hoja del escariador de acuerdo con el ángulo diseñado.
La superficie de la hoja del escariador es demasiado rugosa y la fricción entre el lodo y la hoja es demasiado grande. Por lo tanto, no acumule el escariador en grupos y reemplácelos todos rápidamente. Debes reemplazarlos gradualmente y en lotes para suavizar los ladrillos.
El buje de la pared del tanque de lodo está muy desgastado. El espacio entre la cuchilla del escariador y la pared del tanque de lodo es demasiado grande, lo que hace que el lodo gire demasiado en el tanque de lodo y que el lodo no pueda salir ni entrar. En este momento, se debe reemplazar un nuevo revestimiento del tanque de lodo , o varias nervaduras paralelas o inclinadas a la dirección axial deben instalarse en la pared interior del revestimiento para reemplazar las ranuras del rifle que se han desgastado para evitar la rotación ineficaz del lodo y aumentar su efectividad. Extrusión.
El espacio entre la paleta de presión y el escariador es demasiado grande para sujetar el lodo. En este momento, la hoja debe ajustarse o repararse, y la hoja debe actualizarse para que el espacio entre la hoja y el escariador sea inferior a 10 mm.
2. Razones y métodos para doblar barras de barro
Las franjas de barro se doblan hacia un lado. Esto se debe a la desalineación de las líneas centrales de la boca de la máquina, la herramienta central, el cilindro de lodo y el cortador de tornillo o la inclinación del lecho de rodillos, que se puede solucionar ajustando la posición.
Curva en forma de S en la barra de barro. Esto se debe a la longitud de compresión insuficiente del cuello de la máquina, la parte superior de las cuchillas principal y auxiliar del primer escariador en espiral no están alineadas, o las cuchillas auxiliares del primer escariador están severamente desgastadas y se vuelven más pequeñas, causando solo el semicírculo de la cuchilla principal para expulsar el lodo durante el funcionamiento. . En este momento, se debe desmontar y reemplazar el primer escariador, y se deben soldar y reparar las cuchillas auxiliares.
3. Razones y métodos de sobrecarga
El barro está demasiado seco. En este momento, debe sacar el lodo que está demasiado seco, es mejor quitar la boca y la cabeza de la máquina, encender la máquina para drenar el material seco en el tanque de lodo antes de la instalación y operación, y aumentar adecuadamente el agua de moldeo dentro el rango especificado.
Después de un largo período de inactividad, el material restante en el tanque de lodo se vuelve seco y duro. Esto no solo provocará una sobrecarga grave, sino que a veces no se iniciará. Para evitar que esto suceda, no cierre el agua en el puerto de la máquina cuando la máquina esté apagada durante más de 8 horas. Para la extrusora de vacío de dos etapas, el lodo en el tanque de lodo superior debe estar debidamente abastecido con agua para mantenerlo húmedo. Si la máquina se apaga a las 2 Si tiene más de días, intente vaciar el lodo y luego detenga la máquina.