Características técnicas
Esta unidad es EVA / PVC / TPR y otros equipos de granulación de plástico, que integra refinado de plástico, granulación por extrusión, enfriamiento, cribado y empaque de producto terminado, formando una línea de producción completa.
La máquina granuladora de plástico para EVA está especialmente diseñada de acuerdo con el cilindro principal del motor y la estructura del tornillo. El sistema de calefacción, el sistema de refrigeración por agua en circulación y un conjunto de circuitos de control y medición de temperatura de alta sensibilidad pueden controlar con precisión la temperatura de extrusión, especialmente el" cabezal de roscar a prueba de explosiones" dispositivo que adopta tecnología extranjera. El espacio en blanco de "peligro de seguridad", el efecto obviamente evita la diferencia de color de EVA / PVC / TPR y otros materiales en el proceso de extrusión, de modo que el producto terminado tiene un tamaño de partícula uniforme, buena apariencia y alta calidad. La unidad adopta la tecnología de control de velocidad de conversión de frecuencia para ahorrar energía. La salida es controlable; el rendimiento de la operación es estable y la eficiencia de producción es alta.
Materiales principales:
Copolímero de etileno-acetato de vinilo, denominado EVA. Generalmente, el contenido de acetato de vinilo (VA) es del 5% al 40%. En comparación con el polietileno (PE), EVA introduce monómero de acetato de vinilo en la cadena molecular, lo que reduce la alta cristalinidad, mejora la tenacidad y la resistencia al impacto. , La compatibilidad del relleno y las propiedades de termosellado, se utilizan ampliamente en materiales de espuma para zapatos, películas de cobertizo funcionales, moldes de embalaje, adhesivos termofusibles, alambres y cables, juguetes y otros campos.
Descripción básica del producto:
Modelo de máquina | SJ85, SJ100, SJ120, SJ130, SJ140, SJ150, SJ160, SJ180, SJ200 |
Material reciclado objetivo | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS |
Forma del producto final | Pellets / Gránulos |
Composición del sistema | Transportador de banda, alimentación de fuerza lateral, extrusora de un solo tornillo, cambiador de pantalla hidráulico (filtración), molde peletizador, tanque de enfriamiento de agua, soplador de aire, cortador de peletización, soplador de aire y silo de producto. |
Rango de salida | 150 kg / h-1200 kg / h |
Dispositivo de alimentación | Transportador de banda (estándar), dispositivo de arrastre de rollos (opcional), cargador de tornillo (estándar) |
Volumen del compactador | 300L-1400L |
Diámetro del tornillo | 80 mm-180 mm (estándar) |
Material del tornillo | 38CrMoAlA (SACM-645), Bimetal (Opcional) |
L / D de tornillo | 30/1, 33/1, 34/1, 36/1 (Según las características del reciclaje) |
Calentador de barril | Calentador de cerámica o calentador de infrarrojo lejano |
Enfriamiento de barril | Refrigeración por aire de ventiladores mediante soplantes |
Escape de eliminación de cenizas al vacío | Sistema de desgasificación al vacío de una o dos zonas dobles (estándar) |
Tipo de peletización | Granulación de anillo de agua / granulación de hilos de agua / granulación bajo el agua / granulación en caliente |
Estándar de voltaje | Según el voltaje de la ubicación del' s del cliente |
Dispositivo Optioanl | Detector de metales, dispositivo Roll hualing off, Masterbatch y alimentador de aditivos |
Garantía | 13 meses desde la fecha del conocimiento de embarque |
Servicios técnicos | diseño de proyectos, construcción de fábricas, instalación y recomendaciones, puesta en marcha |
Materiales Tipos de alimentación para máquina granuladora:
1. Alimentador de tolva (adecuado para material aglomerado, material de desecho duro, copos duros triturados)
2. Con una máquina aglomeradora separada (adecuada para películas, bolsas, etc., aglomerar pequeñas escamas)
3. Compactador (adecuado para bolsas de película de gran tamaño, bolsas tejidas, tela, nailon, etc.)
4. Alimentador de carrete (adecuado para rodillo de película)
5. Alimentador de fuerza lateral (adecuado para restos de película, restos de material duro)
6. Alimentador de fuerza vertical (adecuado para desechos de película y desechos de material duro)
Parámetro técnico principal:
Modelo | Diámetro del tornillo (mm) | Potencia del motor principal (kw) | Potencia del motor del alimentador de fuerza lateral (kw) | Capacidad (kg / h) |
SJ100 / 30 | Φ100 | 55-75 | 5.5 | 150-200 |
SJ120 / 30 | Φ120 | 75-90 | 7.5-11 | 200-350 |
SJ130 / 30 | Φ130 | 90-110 | 11 | 300-400 |
SJ150 / 30 | Φ150 | 132-160 | 15 | 350-500 |
SJ160 / 30 | Φ160 | 160-185 | 15 | 450-550 |
SJ180 / 30 | Φ180 | 185-200 | 18.5 | 600-800 |
SJ200 / 30 | Φ200 | 200-250 | 22 | 800-1000 |
Observación:La etapa simple o doble es opcional.La capacidad anterior se basa en desechos de película / escamas rígidas / material aglomerado, la capacidad real varía debido a las diferentes condiciones de la materia prima.
Disposición de la máquina:
Partes principales de la máquina:
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Materias primas y productos finales:
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