La extrusora de doble tornillo co-giratorio entrelazada tiene las ventajas de una alta eficiencia de transporte, una fuerte capacidad de dispersión y mezcla, una buena función de autolimpieza, una distribución uniforme del material en la máquina y una excelente adaptabilidad. Es ampliamente utilizado entre diferentes plásticos, plásticos y modificación de mezcla entre cauchos, mezcla de varios aditivos con plásticos, fibra de vidrio, plásticos reforzados con fibra de carbono, etc., son la primera opción para equipos de mezcla continua para modificación de polímeros. Características estructurales del extrusor de doble husillo co-rotativo El extrusor de doble husillo co-rotativo está compuesto por un sistema de amasado, un sistema de alimentación, un sistema de transmisión, un sistema de calefacción y enfriamiento, y un sistema de control.
Sistema de amasado: cilindro, tornillo y adaptador de cabeza (incluye placa perforada) Sistema de alimentación: tolva, alimentador y dispositivo de transmisión del alimentador Sistema de transmisión: motor, caja reductora y cojinete de empuje Sistema de calefacción y refrigeración: dentro del cilindro Sistema de control del canal de calefacción y refrigeración líquida: Las funciones de cada parte del control automático de toda la extrusora son similares a las de una extrusora de un solo tornillo, pero la estructura es mucho más desordenada que la de una extrusora de un solo tornillo.
La característica más obvia de la extrusora de tornillo doble co-giratorio con planificación de bloques de construcción de tornillo modular es que el tornillo y el cilindro están diseñados con" Building Block" planificación. El tornillo está compuesto por una serie de elementos colocados en el mandril, como elementos roscados, bloques de amasar, discos de mezcla dentados, anillos de retención, etc .; el cañón también se compone de diferentes secciones de cañón (completamente cerrado, con puertos de escape, con puertos de alimentación).
De acuerdo con los materiales específicos, las fórmulas y los requisitos funcionales de la mezcla a preparar, mediante combinación científica, se combinan diferentes tipos y diferentes números de elementos de tornillo y elementos de barril en un orden determinado, y luego la misión de mezcla establecida se completa de manera eficiente. Y después de cambiar la secuencia de combinación de tornillo y cilindro, se completa el mejor uso de diferentes materiales y fórmulas, y se logra la intención de una máquina con múltiples funciones y una máquina con múltiples funciones. Además, otra ventaja de la planificación de bloques de construcción es que puede reemplazar parcialmente los elementos de tornillo y elementos de cilindro desgastados, evitando la falla de todo el tornillo o cilindro y reduciendo en gran medida los costos de reparación.
Barriles combinados Los barriles de planificación modular se pueden conectar mediante bridas o tirantes. Generalmente, las máquinas pequeñas utilizan tirantes. El barril generalmente está incrustado con un casquillo bimetálico para mejorar la resistencia al desgaste del interior y exterior del barril. Para completar el proceso de temperatura preciso, cada barril tiene su propio plan de calentamiento / enfriamiento, y luego completa la mejor combinación de funciones de enfriamiento y calentamiento.